桥式起重机基本操作规程

2020-05-05 60

  桥式起重机在企业生产进程中带来高效、方便、方便的一起,因机械的不安全要素,一再发作事端,给国家、公民形成经济损失,给当事人及家属形成苦楚。发作事端的首要原因是机械自身存在着机械毛病及误操作。研究机械毛病,剖析原因,拟定预防措施是减少桥式起重机机械事端的首要措施,这就要求特种设备管理人员在规范操作人员的操作的一起,注重起重机机械毛病的隐患,依据起重机状况拟定出周密可行的预防措施,确保起重机的安全运转。通过生产实践,对桥式起重机在运转进程中的机械毛病及预防措施作如下剖析。

  (2) 钢丝绳

  1 毛病剖析

  钢丝绳在运转进程中,每根钢丝绳的受力状况非常复杂,因各钢丝在绳中的方位不同,有的在外层,有的在内层。即便受最简略的拉伸力,每根钢丝绳之间受力散布也不同,此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时发作弯曲应力、钢丝与钢丝之间的揉捏力等,因此准确计算其受力比较困难,一般采用静力计算法。

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  钢丝绳中的最大静拉力应满意下式要求:

  Pmax≤Pd/n

  式中:Pmax——钢丝绳作业时能够接受的最大静应力;

  Pd——钢丝绳的破断应力;

  n——安全系数。

  Pmax=(Q+q)/(aη)

  式中:Q——起重机的额外起分量;

  q——吊钩组分量;

  a——滑轮组承载的绳分支总数;

  η——滑轮组的总效率。

  钢丝绳最大允许作业拉力的计算式为:

  P=Pd/n

  式中:P——钢丝绳作业时额外的最大静应力

  P≥Pmax是安全的。由此可知,钢丝绳破断的首要原因是超载,一起还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关,每穿绕一次钢丝绳就发作由直变曲再由曲变直的进程,穿绕次数越多就易损坏、破断;其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、作业环境、作业类型、保养状况有关。

  2 预防措施

  2.1 起重机在作业运转进程中起分量不要超过额外起分量。

  2.2 起重机的钢丝绳要依据作业类型及环境挑选合适的钢丝绳。

  2.3 对钢丝绳要进行定时的光滑(依据作业环境确认光滑周期)。

  2.4 起重机在作业时不要使钢丝绳遭到忽然冲击力。

  2.5 在高温及有腐蚀介质的环境里的钢丝绳须有隔离设备。

  (3)卷筒及钢丝绳压板

  卷筒是起重机重要的受力部件,在运用进程中会呈现筒壁减薄、孔洞及开裂毛病。形成这些毛病的原因是卷筒和钢丝绳接触彼此揉捏和冲突。当卷筒减薄到必定的程度时,因接受不住钢丝绳施加的压力而开裂。为避免卷筒这种机械事端的发作,依照国家标准,卷筒的筒壁磨损到达原来的20%或呈现裂纹时应及时进行更换。一起要注意操作环境卫生和对卷筒、钢丝绳的光滑。

  (4)吊钩

  吊钩是桥式起重机用的最多的取物设备,它承担着吊运的全部载荷,在运用进程中,吊钩一旦损坏开裂易形成重大事端。形成吊钩损坏开裂的原因是因为冲突及超载使得吊钩发作裂纹、变形、损坏开裂。为避免吊钩呈现毛病,就要在运用进程中禁止超负荷吊运,在检查进程中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损状况,一起要定时对吊钩进行退火处理,吊钩一旦发现裂纹要依照GB10051-88给予作废,坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备管理人员对吊钩的检查要依照GB10051-88的要求判断吊钩是否能够运用

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